Nyheder

Hjem / Viden og nyheder / Nyheder / Kvaliteter, som en nødlysfabrikant i høj kvalitet skal besidde

Kvaliteter, som en nødlysfabrikant i høj kvalitet skal besidde

Kernefunktioner og specifikationer af høj kvalitet Nødlys / Afslutskilte

Nødvarighed: Stabil udledning i 90-180 minutter.
Skiftetid: ≤1 sekund (Nordamerika ≤10s, europæisk standard ≤0,5s).
Illuminance & Optical Performance: Corridor ≥1–2 Lux, ensartethed ≤20: 1.
Batterilevetid: ≥1000 opladning/udladningscyklusser, udskiftningscyklus hvert 3-5 år.
LED -levetid: L70 ≥ 50.000–100.000 timer.
Miljøtilpasningsevne: -20 ℃ til 50 ℃, IP65 / IK08 -vurdering.
Flammehæmning og sikkerhed: Boligmateriale møder UL94 V-0; Hele produktet overholder UL/EN/CE -standarder.
Smarte funktioner: Selvtest, fjernovervågning, centraliseret styring.

Producentkapaciteter krævet (på linje med specifikationer)

1. F & U -kapaciteter

Standarder fortolkning: Fortrolighed med UL 924, NFPA 101, EN 1838, EN 60598-2-22, hvilket sikrer, at overholdelse er integreret i designfasen.

Optisk design: Evne til at udføre IES -fotometriske simuleringer og dialux/relux -belysningssimuleringer for at garantere belysning og ensartethed.

Batteri og BMS-udvikling: Ekspertise inden for lithiumbatteristyringssystemer, herunder overladning/overafladning/temperaturstyringsbeskyttelse, hvilket sikrer pålidelig udladning på 90-180 minutter.

Termisk simulering: Kapacitet til at udføre termiske simuleringer under design, hvilket sikrer levetiden for LED'er og batterier.

2. proces & fremstillingsfunktioner

SMT med høj præcision: sikrer stabiliteten af ​​LED-drivere og kontrolkredsløb.

Boligstøbning: Færdigheder i flammehæmmende injektionsstøbning, die-støbt aluminium og UV/korrosionsbestandighedsbehandlinger for at imødekomme IP/IK-ratings.

Potning / forsegling: Garantier IP65 -beskyttelse, egnet til høj / lav temperatur og fugtige miljøer.

Batterimodulmontering: Kompetence inden for cellesortering, spot-svejsning/nikkelstrimmelbehandling, applikation med varme-krympe og isoleringsbeskyttelse.

3. Kvalitets- og testkapaciteter

End-to-end QC-kontrol: IQC → IPQC → FQC → OQC, med fokus på skiftetid, udladningsvarighed og selvtestfunktionalitet.

Levetid og pålidelighedstest: 1000-timers accelereret aldring, termisk stød, saltspray, UV-aldring, sikring af LED og batteriholdbarhed.

Elektrisk sikkerhedstest: Højspænding, isolering og EMC -test for at sikre UL/EN/CE -overholdelse.

Illuminance & Optical Testing: udstyret med integration af sfærer og goniophotometre, der er i stand til at udstede IES -testrapporter.

4. Forsyningskæde og leveringsfunktioner

Direkte sourcing af kernekomponenter: LED-chips af høj kvalitet (Cree, Samsung, Nichia), batterier (LG, Panasonic) og driverleverandører.

Fremstilling af flere steder: Dobbelt-base-operationer (f.eks. Kina Vietnam) for at sikre forsyningsstabilitet til store klienter.

Fleksibel fremstilling: Evne til at rumme brugerdefinerede BOM'er og certificeringsvarianter til forskellige markeder.

5. Certificerings- og overholdelsesfunktioner

Certificeringserfaring: Fortrolighed med UL/CSA/EN/CE/Tüv Indsendelses- og rettetprocesser.

Miljøoverholdelse: Overholdelse af ROHS, Reach, WEEE og Battery Direktiv med evnen til at give materielle erklæringer og miljødokumenter.

Sporbarhedssystem: Hvert produkt, der kan spores til batch- og testdata.

6. Service & supportfunktioner

ODM/OEM -ekspertise: Fra kundesign → prøveudvikling → masseproduktion.

Eftersalgssystem: 3–5 års garanti, udskiftelige batterier, leverede vedligeholdelsesvejledninger.

Teknisk support: Tilbyder optiske simuleringer, installationsvejledning og certificeringskonsulent.

Konklusion

For at opnå kerne specifikationer for nødlys og udgangsskilte af høj kvalitet skal producenter demonstrere:

F & U -ekspertise: Standarder fortolkning, optiske simuleringer, batteri og BMS -udvikling, termisk analyse.

Fremstillingsstyrke: Automatiseret SMT, flammehæmmende injektionsstøbning, vandtæt potte og batterimodulmontering.

Kvalitetskontrol: fuld-process QC, levetid/pålidelighedstest og omfattende elektrisk/optisk test.

Forsyningskæde-pålidelighed: Direkte sourcing af kritiske komponenter, multi-baseproduktion og fleksibel tilpasning.

Certificering og overholdelse: Erfaring med UL/EN/CE -certificeringer, miljøoverholdelse og fuld produktsporbarhed.

Service & support: ODM/OEM-udviklingsfunktioner, pålidelig eftersalgsstøtte og globale kundecasestudier.